机床主轴轴承选型时需要先开展研究和评估工作，通过转速、主轴尺寸、润滑方式三个主要指标，同时考虑轴承类型尺寸极限，配合，考虑内圈垫圈锁紧力，考虑前盖推入量，同时根据转速时的推测轴承内部预紧量和NTB轴承选定标准来考虑轴承初期游隙的设定，并考虑轴承和主轴的刚性及轴承的寿命，最终确定轴承的规格。

选择机床主轴用轴承时，原则上需要对以下项目进行研究：

1、机械。比如数控机床或加工中心，抑或磨床、震动筛，凡是主轴轴承，一般都需要高精度，往往越是有精密要求的应用领域，越需要更高的精度，同时如磨床，在高精度的同时，要考虑压力，震动筛，要考虑轴承的情况，则需要选取相应的主轴轴承。

2、主轴形态。主轴形态一般有立轴、横轴、可变轴、倾斜轴等几种，立轴除径向压力外，还需考虑由重力带来的轴向载荷，可变轴就需要考虑是否需要径向滑动，倾斜轴由于长期朝一边倾斜，容易造成润滑油脂分布不均，由此需要考虑润滑的问题，可选用固定润滑脂。

3、主轴直径、尺寸。主轴直径一般有#30，#40，#50等几种。

在以上的基础上，根据主轴的形状、自由端的滑动方式，驱动方式，外筒冷却方式，实际转速，载荷情况，确定轴承的组配与数量，其中根据外筒冷却方式，确定润滑方式，是其中的重要环节。

在梳理以上的所有项目后，即可以选取到条件的主轴用精密轴承。